Pudła zbiorcze
Wymiarowane pod wielopaki i opakowania jednostkowe stosowane w produkcji mleczarskiej.
Opakowania do chłodniczego łańcucha dostaw
Konstrukcje tekturowe dla nabiału i produktów mlecznych, które usprawniają pakowanie, chronią opakowania jednostkowe i ułatwiają ekspozycję.

Dopasowanie do kubków i butelek
Separatory oraz stabilizacja
Opakowania gotowe na półkę
Rozwiązania dopasowane do potrzeb
Projektujemy opakowania zbiorcze pod konkretne formaty kubków, kartonów, butelek i saszetek. Dbamy o szybkie składanie, bezpieczne piętrowanie i wygodne otwieranie przez personel sklepu.
Wymiarowane pod wielopaki i opakowania jednostkowe stosowane w produkcji mleczarskiej.
Konstrukcje transportowe, które po otwarciu mogą od razu pełnić funkcję ekspozytora.
Elementy stabilizujące butelki, kubki i inne produkty wymagające ochrony przed przemieszczaniem.
Od produkcji do regału chłodniczego
Produkty mleczne występują w wielu formatach opakowań jednostkowych — od kubków i butelek, przez kartony, tacki i owijki, aż po saszetki oraz większe opakowania gastronomiczne. Konstrukcja zbiorcza musi utrzymywać je w uporządkowanym układzie, wspierać sprawne pakowanie i chronić podczas transportu, magazynowania oraz obsługi w punkcie sprzedaży.
Tacki, owijki i pudła dopasowane do średnicy, wysokości oraz układu opakowań jednostkowych.
Nosidła, kratownice i separatory stabilizujące produkt oraz ułatwiające bezpieczne przenoszenie.
Opakowania zbiorcze ograniczające przemieszczanie i pomagające utrzymać powtarzalny układ.
Konstrukcje transportowe dobierane do masy, geometrii oraz sposobu dalszej dystrybucji.
Projekt wokół opakowania jednostkowego
Punktem wyjścia są dokładne wymiary, masa i kształt opakowania jednostkowego. Analizujemy liczbę produktów w warstwie, sposób ich wkładania oraz obciążenia powstające podczas piętrowania. Pozwala to ograniczyć luzy, które mogłyby powodować przesuwanie lub przechylanie zawartości.
W przypadku butelek, kubków i produktów o nieregularnym kształcie konstrukcję można uzupełnić o kratownice, przekładki, wkładki lub wycięcia pozycjonujące. Elementy te oddzielają opakowania jednostkowe i pomagają rozłożyć obciążenia w pudle zbiorczym.
Format opakowania dobieramy również do palety, pojemników transportowych i wyposażenia magazynu. Powtarzalny układ ułatwia obliczenie liczby sztuk w warstwie oraz lepsze wykorzystanie przestrzeni ładunkowej.
Warunki dystrybucji
Obniżona temperatura i podwyższona wilgotność mogą wpływać na parametry papieru oraz zachowanie całego opakowania. Dlatego warunki magazynowania, czas transportu i sposób piętrowania powinny zostać określone jeszcze przed doborem rodzaju tektury.
W zależności od zastosowania możemy zaproponować odpowiednią konstrukcję, układ warstw i rozwiązania wspierające stabilność. Docelowe parametry wymagają odniesienia do konkretnego produktu i procesu; nie zakładamy jednego materiału dla wszystkich zastosowań chłodniczych.
Sprawniejsza obsługa
Konstrukcja może być przygotowana do ręcznego formowania lub pracy na określonym typie urządzenia.
Uchwyty i nosidła projektujemy z uwzględnieniem masy zestawu oraz sposobu użytkowania.
Perforacje i zdejmowane fragmenty ułatwiają otwarcie opakowania bez przypadkowego uszkodzenia zawartości.
Tacka transportowa może po otwarciu pełnić funkcję uporządkowanego ekspozytora na regale.
Shelf Ready Packaging
Opakowania gotowe na półkę łączą funkcję transportową i ekspozycyjną. Po usunięciu wieka lub części osłonowej produkt pozostaje w stabilnej tacce, którą personel może umieścić bezpośrednio na regale chłodniczym.
Projekt uwzględnia łatwość identyfikacji, kierunek otwierania, dostęp do produktu i widoczność frontów opakowań jednostkowych. Perforacja musi otwierać się w kontrolowany sposób, a część ekspozycyjna powinna zachować estetyczny kształt po transporcie.
Oznaczenia i komunikacja
Powierzchnia opakowania może służyć do oznaczenia produktu, wariantu smakowego, partii, kierunku ustawienia lub innych informacji potrzebnych w magazynie i dystrybucji. W rozwiązaniach ekspozycyjnych nadruk pomaga zachować spójną prezentację marki na półce.
Technikę nadruku, rodzaj farb i zakres uszlachetnień dobieramy do materiału, oczekiwanego efektu oraz warunków użytkowania. Jeżeli nadruk lub materiał ma podlegać szczególnym wymaganiom, należy wskazać je na etapie przygotowania specyfikacji.
Materiał pod konkretną funkcję
Rodzaj fali, gramatura papierów i geometria konstrukcji wpływają na nośność oraz zachowanie opakowania w transporcie. Parametry ustalamy na podstawie masy zawartości, układu paletowego, warunków chłodniczych i wymaganego sposobu obsługi.
Gotowe serie kontrolujemy pod kątem zgodności z zaakceptowaną konstrukcją i uzgodnionymi parametrami. Jeżeli element tekturowy ma mieć bezpośredni kontakt z żywnością, trzeba oddzielnie określić wymagania materiałowe, migracyjne i dokumentacyjne przed rozpoczęciem projektu.
Prześlij format opakowania jednostkowego i opis procesu. Dobierzemy konstrukcję do testów i dalszej produkcji.
Porozmawiajmy o Twoim projekcie