Opakowania transportowe
Wzmocnione konstrukcje dopasowane do masy komponentu i warunków piętrowania.
Logistyka części i komponentów
Wytrzymałe opakowania transportowe, wkładki i separatory dla części samochodowych, komponentów produkcyjnych oraz rynku aftermarket.

Ochrona ciężkich komponentów
Separacja części w transporcie
Rozwiązania dla produkcji seryjnej
Rozwiązania dopasowane do potrzeb
Projektujemy opakowania pod geometrię, masę i wrażliwe powierzchnie komponentu. Rozwiązania mogą wspierać transport międzyoperacyjny, dostawy do montowni oraz dystrybucję części zamiennych.
Wzmocnione konstrukcje dopasowane do masy komponentu i warunków piętrowania.
Precyzyjne rozdzielenie części ograniczające ich ruch, kontakt oraz ryzyko uszkodzenia powierzchni.
Opakowania jednostkowe i zestawowe z nadrukiem dla części trafiających bezpośrednio do sprzedaży.
Od dostawcy do linii montażowej
Elementy motoryzacyjne różnią się masą, geometrią, wartością i wrażliwością powierzchni. Opakowanie powinno utrzymywać je w powtarzalnym układzie, ograniczać kontakt pomiędzy częściami i wspierać sprawny przepływ materiału w produkcji oraz dystrybucji.
Opakowania dla dostaw seryjnych do zakładów i bezpośrednio na linię montażową.
Podziały i tacki wspierające przepływ części pomiędzy etapami produkcji.
Konstrukcje jednostkowe i zbiorcze dla magazynów oraz sieci dystrybucji.
Wkładki porządkujące komplet elementów i ułatwiające kontrolę zawartości.
Geometria i masa komponentu
Projekt zaczynamy od modelu, rysunku lub fizycznej próbki. Określamy masę, środek ciężkości, dopuszczalne kierunki ułożenia oraz powierzchnie, które nie powinny stykać się z innymi elementami.
Kratownice, wkładki i przekładki rozdzielają części, ograniczają ich ruch i pozwalają utrzymać powtarzalny układ. Punkty podparcia lokalizujemy w strefach zdolnych przenosić obciążenia bez deformacji komponentu.
Dla elementów ciężkich lub o ostrych krawędziach sprawdzamy, czy tektura jest wystarczającym materiałem samodzielnym, czy projekt wymaga dodatkowego rozwiązania i walidacji w rzeczywistych warunkach transportu.
Powtarzalny przepływ materiału
Powtarzalny układ części może ułatwiać liczenie, pobieranie i podawanie komponentów na stanowisko. Kierunek ułożenia oraz dostęp operatora warto ustalić razem z wymaganiami transportowymi.
Wymiary opakowania planujemy w odniesieniu do palety, regału, pojemników i przestrzeni przy linii. Celem jest ochrona części przy jednoczesnym ograniczeniu zbędnych przełożeń i pustej objętości.
Ochrona i porządek
Ograniczenie bezpośredniego kontaktu, obijania i wzajemnego nacisku komponentów.
Utrzymanie właściwego kierunku części podczas transportu i pobierania.
Stała liczba gniazd ułatwia wizualną ocenę zawartości opakowania.
Przekładki pozwalają budować uporządkowane poziomy przy zachowaniu dostępu.
Produkcja seryjna i aftermarket
Dostawy produkcyjne koncentrują się na powtarzalności, ergonomii pobierania i przepływie części. Konstrukcja powinna współpracować z konkretnym stanowiskiem oraz przyjętym sposobem identyfikacji materiału.
W aftermarket znaczenia nabierają opakowanie jednostkowe, nadruk, oznaczenia części i ochrona podczas dystrybucji pojedynczych zamówień. System może obejmować kartonik jednostkowy, wkładkę i pudło zbiorcze.
Parametry i walidacja
Rodzaj tektury i układ konstrukcji dobieramy do masy części, piętrowania i czasu transportu. W przypadku komponentów ciężkich, wartościowych lub krytycznych prototyp powinien zostać sprawdzony według procedur klienta.
Tektura nie zapewnia automatycznie ochrony przed korozją, ESD, olejami ani wilgocią. Jeżeli komponent wymaga takich właściwości, należy wskazać je przed projektem, aby zaplanować właściwy system zabezpieczeń i zakres odpowiedzialności materiałów.
Prześlij model części, masę i założenia logistyczne. Przygotujemy układ do oceny na prototypie.
Porozmawiajmy o Twoim projekcie